
Sjálfvirk CNC rennibekkur vinnslustöð
Sem skilvirkur og nákvæmur vélabúnaður gegnir CNC vinnslustöð mikilvægu hlutverki í nútíma framleiðsluiðnaði. Til að tryggja langtímastöðugleika og áreiðanleika vélbúnaðarins er hönnun líkamans og snældaeining CNC vinnslustöðvarinnar mikilvæg.
Til að draga úr titringi þungu skurðarvélarinnar samþykkir CNC vinnslustöðin venjulega stóra kassagrunnbyggingu. Hönnun og efnisval á grunni stóra kassans getur í raun dregið úr titringi skrokksins, bætt stöðugleika vélbúnaðarins og dregið úr titringsmagni vélbúnaðarins við háhraða klippingu og þannig bætt vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði.
Snældaeining er kjarnahluti CNC vinnslustöðvarinnar og árangur hennar hefur bein áhrif á stöðugleika og vinnslugæði vélbúnaðarins. Til þess að tryggja langtímastöðugleika vélbúnaðarins þarf snældaeiningin að hafa eiginleika nákvæmni, háhraða, mikillar nákvæmni og mikillar stífni.
Háhraðaafköst snældaeininga er ein mikilvægasta vísitalan til að tryggja skilvirkni vinnslunnar. Með því að nota hárnákvæmar legur og stífa byggingarhönnun er hægt að ná háhraðavirkni snældaeiningarinnar. Sléttur gangur háhraða snælda getur dregið úr titringi vélbúnaðarins og bætt vinnslugæði og skilvirkni. Með því að nota legur með mikilli nákvæmni, nákvæmni vinnslutækni og samsetningu og kembiforrit með mikilli nákvæmni er hægt að draga úr geisla- og axialhlaupi snældunnar og bæta vinnslunákvæmni. Á sama tíma getur sanngjarnt smurkerfi og hitastýringartækni einnig dregið úr villunni sem stafar af hitauppstreymi snældunnar til að tryggja stöðugleika og samkvæmni vinnslunnar.
Mikil stífni snældaeiningarinnar getur í raun bælt titring vélarinnar, bætt skurðstöðugleika og yfirborðsgæði og viðhaldið stöðugleika vinnsluferlisins.
Líftími snældaeiningarinnar og hávaðastig eru einnig mikilvæg atriði. Langlífa snældaeiningin dregur úr viðhaldstíðni vélarinnar og niðurtíma, eykur framboð og framleiðni vélarinnar. Snældaeiningin með litlum hávaða getur dregið úr hávaðamengun vinnuumhverfisins og veitt gott vinnuumhverfi og rekstrarupplifun.
| Fyrirmynd | TCK50 | TCK50P | TCK50D |
| Hámarkssnúningsþvermál rúms (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Hámarks skurðarlengd (mm) | 500 | 500 | 500 |
| Hámarks skurðþvermál (mm) | 360 | 500 | 180 |
| Snælda endaform og kóða | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Þvermál snælduhols (mm) | 65 | 65 | 65 |
| Snælda hraðasvið | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-4500 |
| X-ás ferð (mm) | 200 | 280 | 200 |
| Z-ás ferð (mm) | 550 | 550 | 550 |
| Ferðalag bakstokks (mm) | 450 | 450 | 450 |
| Snældahraða röð (r/mín) | — | — | Óendanlega breytileg skipting |
| X/Z hröð hreyfing (m/mín) | 30/30 | 30/30 | 30/30 |
| Þyngd vélar (Kg) | 3600 | 3600 | 3800 |
| Fyrirmynd | TCK50G | TCK56-500 | TCK56-1000 | TCK63-1500 |
| Hámarkssnúningsþvermál rúms (mm) | 500 | 560 | 560 | 720 |
| Hámarks skurðarlengd (mm) | 500 | 500 | 1000 | 1500 |
| Hámarks skurðþvermál (mm) | 360 | 350 | 350 | 620 |
| Snælda endaform og kóða | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
| Þvermál snælduhols (mm) | 65 | 65 | 65 | 80 |
| Snælda hraðasvið | 50-4500/143 | 50-4500/177 | 50-4500/177 | 50-3500/145 |
| X-ás ferð (mm) | 200 | 200 | 200 | 420 |
| Z-ás ferð (mm) | 550 | 560 | 1050 | 1550 |
| Ferðalag bakstokks (mm) | 450 | 450 | 900 | 1650 |
| Snældahraða röð (r/mín) | — | — | — | — |
| X/Z hröð hreyfing (m/mín) | 30/30 | 30/30 | 30/30 | 12/16 |
| Þyngd vélar (Kg) | 3600 | 3600 | 4500 | 5000 |
maq per Qat: sjálfvirk CNC rennibekkur vinnslustöð, Kína sjálfvirk CNC rennibekkur vinnslustöð framleiðendur, birgja, verksmiðju
Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur











