VMC855 vinnslustöð borunar- og fræsunaraðgerð

VMC855 vinnslustöð borunar- og fræsunaraðgerð

Vinnslustöðvar fyrir mölun og boranir eru háþróaðar gerðir af CNC (Computer Numerical Control) vélum sem eru hannaðar til að framkvæma margvíslegar vinnsluaðgerðir, fyrst og fremst fræsun og borun, en fela oft í sér aðra ferla eins og töppun, borun og rembing. Þau eru óaðskiljanlegur í framleiðsluiðnaðinum til að framleiða nákvæmnishluta í margs konar efnum.
Hringdu í okkur
Vörukynning

VMC855 CNC fræsivélin er afkastamikil CNC bora- og fræsivél með mikilli nákvæmni og afkastamikilli vinnslugetu. VMC855 CNC fræsivélin samþykkir línulega teinahönnun og er knúin áfram af servómótor. Það getur gert sér grein fyrir einu sinni klemmu og fjölvinnslu vinnslu á ýmsum flóknum hlutum, þar á meðal borun, mölun, tapping og öðrum ferlum.

1. Mikil nákvæmni vinnsla:
VMC855 CNC fræsivélin samþykkir línulega járnbrautarhönnun með mikilli nákvæmni og sjálfvirkt þvingað smurkerfi til að tryggja nákvæmni og stöðugleika vélbúnaðarins við háhraða og mikið álagsvinnsluskilyrði.
Notkun kúluskrúfa og hárnákvæmni legur bætir enn frekar staðsetningarnákvæmni og endurtekningarhæfni vélarinnar.
2. Hagkvæm vinnsla:
Servómótor VMC855 CNC fræsarvélarinnar er beintengdur við kúluskrúfuna með háu tog og aflflutningurinn er bein og skilvirkur, með miklum hraða, sem styttir vinnsluferlið til muna.
Einstök hönnun tækjaskipta gerir kleift að skipta um verkfæra nákvæmar og stuttan tíma, sem bætir framleiðslu skilvirkni.
3. Fjölhæfni:
CNC mölunarvélin samþættir margar aðgerðir eins og borun, mölun og tappa, og getur gert sér grein fyrir einu sinni klemmu og fjölvinnslu á flóknum hlutum eins og diskum, plötum, skeljum, kambásum og mótum.
Það er hentugur til framleiðslu á litlum og meðalstórum framleiðslulotum og uppfyllir ýmsar vinnsluþarfir.
4. Stöðugt og áreiðanlegt:
Helstu þættir CNC mölunarvélarinnar eru gerðar úr gráu steypujárni með miklum styrkleika, sem eru unnin með öldrun, sandblástur, temprun og öðrum ferlum til að tryggja stöðugleika langtímanotkunar nákvæmni.
Verndarkerfið er fullkomið og notar fullkomlega lokaða vélbúnaðarhönnun til að tryggja stöðuga notkun vélbúnaðarins í erfiðu umhverfi.
5. Greindur rekstur:
CNC mölunarvélin er búin háþróuðu CNC stýrikerfi, sem er fullkomlega virkt, auðvelt í notkun og þægilegt fyrir verkfærastillingu og aðlögun vinnslubreyta.

Tæknilýsing eining VMC650 VMC855 VMC1050
Stærð borðs Mm 900x400 1000x550 1000x530
Tafla hámarksálag Kg 350 500 600
Ferða X//Z ás Mm 650x400x500 800x550x550 1000x500x600
Fjarlægð milli snælda miðju og súlu mm 476 590 580
Fjarlægð milli snældahliðar og yfirborðs vinnuborðs Mm 100-600 120-670 140-740
X//Z Hámark. fóðurhraði mm/mín 10000 10000 10000
X//Z Hámark. Hraðbraut m/mín 32/32/30 32/32/30 32/32/24
snúningshraði t/mín 8000 8000 8000
snælda mjókka gerð BT40 BT40 BT40
Snælda mótor afl Kw 5.5/7.5 7.5/11 7.5/11
X//Z ás servó mótor afl Kw 2.6/2.6/2.8 3.9/3.9/3.6 3.9/3.9/3.6
X//Z mótor tenging   Beint Beint Beint
X/Y/Z Leiðbeiningargerð   Línujárnbraut Línujárnbraut Línujárnbraut
T rauf Mm 3-18x125 5-18x90 5-18x90
Endurtaktu staðsetningarnákvæmni Mm ±0.004 ±0.004 ±0.004
Verkfæratímarit   Hattargerð/diskagerð tegund disks tegund disks
Getu verkfæra   16T/16T 24T 24T
Hámarksþyngd verkfæra Kg 7 8 8
MMax. lengd verkfæra mm 250/300 300 250/300
Rafmagnsgeta kVA 10 15 15
Vélarmál (LxBxH) Mm 2300x2000x2300 2600x2380x2700 3200x2420x2400
Nettó. þyngd (um það bil) Kg 4500 5000 6000

 

 
 
 
 
 
 
 
Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd.: Þinn faglegi mölunar- og borunarvinnsluaðili!

 

Frá stofnun þess hefur fyrirtækið okkar alltaf verið skuldbundið til rannsókna og þróunar, framleiðslu, sölu og þjónustu á hágæða CNC lóðréttum rennibekkjum og hefur alltaf unnið einlægt með viðskiptavinum okkar til að þróa sameiginlega hágæða CNC lóðrétta rennibekk. Hágæða CNC búnaður uppfyllir vinnsluþarfir mismunandi atvinnugreina.

 

Ríkulegt vöruúrval
Núverandi almennar vörur fyrirtækisins eru: Lóðrétt vinnslustöð, lárétt vinnslustöð, fimm ása vinnslustöð, CNC lóðrétt rennibekkur, CNC hallandi rennibekkur.

 

Fjölbreytt notkunarsvið
Vörur okkar eru mikið notaðar í nákvæmni vinnslu atburðarás eins og flug, geimferða, háhraða járnbrautir, bifreiðar, mótorar, lyftur, nákvæmnistæki, grafít efni, landbúnaðarvélar, vélar osfrv.

 

Háþróaður búnaður
Fyrirtækið hefur háþróaðan prófunarbúnað í stórum stíl og vinnslustöð fyrir gantry. Gantry vinnslustöðin getur framkvæmt ýmsar mölunaraðgerðir eins og flugfræsingu, lóðrétta mölun, rifafræsingu osfrv., og er hentugur til að vinna stórar plötur, mót og flókið bogið yfirborð.

 

Leiðandi þjónusta
Við höfum margra ára reynslu í iðnaði og fullkomið framleiðslustjórnun, gæðaeftirlit, rekstrarkerfi söluþjónustu. Hvort sem þú vilt kaupa eins dálka CNC lóðrétt rennibekk röð eða sérstaka CNC lóðrétta rennibekk röð fyrir slípihjól, sendu bara kröfur þínar með tölvupósti og við getum sérsniðið vöruna fyrir þig.

 

1

CNC Machining Center VMC1160 Hánákvæmni skrúfa með mikilli nákvæmni og stöðugri frammistöðu

CNC Machining Center VMC1160 Hánákvæmni skrúfa með mikilli nákvæmni og stöðugri frammistöðu er hárnákvæmni, afkastamikil og áreiðanleg vinnsluvél. Þessi vél notar hágæða skrúfu til að tryggja nákvæmni og stöðugleika hreyfingar vélarinnar meðan á vinnslu stendur. Það getur einnig uppfyllt þarfir háhraða vinnslu og ýmsar vinnsluþarfir með mikilli nákvæmni.

9

CNC lóðrétt borunar- og tappverkfæri Breyting á vinnslustöð og málmskurður Sjálfvirk breyting á tólum

CNC lóðrétt borunar- og tappaverkfæri okkar til að skipta um vinnslustöð og málmskurð Sjálfvirk tólaskipti er skilvirkur málmskurðarbúnaður sem hægt er að nota til að vinna úr ýmsum hlutum. Þessi vinnslustöð notar CNC tækni, er einföld og þægileg í notkun og hefur nægilegt sjálfvirknistig, sem getur bætt framleiðslu skilvirkni til muna.

7

VMC855CNC Lóðrétt vinnslustöð Tölvustýrð Gong vél málmskurður

VMC855CNC lóðrétt vinnslustöð Tölvustýrð Gong vél málmskurður er háþróuð tölvustýrð vél sem er sérstaklega notuð til málmskurðar. Vinnslustöðin samþykkir lóðrétta uppbyggingu, sem getur náð mikilli nákvæmni vinnslu og er hentugur til að vinna úr ýmsum málmefnum.

VMC6501

CNC Machining Center Metal Mould Processing

CNC vinnslustöð málmmótavinnsla er tölvustýrðar vélar með mikilli nákvæmni sem notaðar eru til málmmótavinnslu. Þessar vélar sameina aðgerðirnar við að mala, bora og breyta stundum í eina einingu, sem gerir kleift að búa til flókin form og eiginleika beint úr solidum málmblokkum, venjulega hertu stáli eða áli.

6

Sjálfvirk fræsunarvél fyrir lóðrétta vinnslumiðstöð

Sjálfvirk lóðrétt vinnslustöð (VMC) mölunarvél er tölvustýrð (CNC) mölunarvél sem er hönnuð með sjálfvirkum verkfæraskipti og oft brettaskipti til að auka skilvirkni og afköst í vinnsluferlinu. „Lóðrétt“ þátturinn vísar til stefnu snældans, sem hreyfist upp og niður (lóðrétt) meðfram Z-ásnum.

-VMC1580

CNC Machining Center Power Turret Complex Process Moting í einum rykk

A CNC Machining Center Power Turret Complex Process Moulding in One Go er vélrænn vinnslubúnaður sem getur unnið úr ýmsum flóknum hlutum með mikilli nákvæmni með tölvutölustjórnunartækni. Það hefur einkenni háhraða, mikillar nákvæmni og mikils skilvirkni. Það er mikið notað á ýmsum sviðum framleiðsluiðnaðar. Kraftturninn í CNC vinnslustöðinni er einn mikilvægasti vinnslubúnaðurinn.

650-2

Afkastamikil moldvinnslustöð

Afkastamikil mótvinnslustöð er vélabúnaður sem getur fljótt, skilvirkt og nákvæmlega klárað borunarverkefni með mikilli nákvæmni á sviði mygluvinnslu. Það samþykkir háþróaða tækni og hönnunarhugtök til að skila háhraða, hárnákvæmni vinnsluniðurstöðum og lágmarka skaðleg áhrif eins og titring og hávaða, og ná þannig markmiðinu um mikla afköst og lágan titring.

650-3

1160 Vinnslustöð fyrir grafín

1160 vinnslustöðin fyrir grafen er vél sem sérsniðin er sérstaklega fyrir grafenvinnslu. Þessi vinnslustöð samþættir röð af faglegri framleiðslutækni fyrir grafenvinnslu og getur framkvæmt ýmsa grafenvinnslu á skilvirkan og nákvæman hátt, sem á áhrifaríkan hátt bætt skilvirkni og nákvæmni grafenvinnslu.

6

Lóðrétt Machining Center CNC Milling Machine VMC1160 Grafít Mould High Speed ​​Vélbúnaður

Þessi lóðrétta vinnslustöð CNC mölunarvél VMC1160 Grafítmót háhraða vélbúnaður er lóðrétt hönnun og hentar til að vinna úr litlum og meðalstórum hlutum. Það hefur kosti einfaldrar notkunar, mikillar sjálfvirkni og mikillar vinnslu nákvæmni. Það notar afkastamikil snælda og snjallt stjórnkerfi til að ljúka flóknu vinnsluvinnu fljótt við framleiðslu á ýmsum mótum.

Hvað er Milling and Drilling Machining Center

 

Vinnslustöðvar fyrir mölun og boranir eru háþróaðar gerðir af CNC (Computer Numerical Control) vélum sem eru hannaðar til að framkvæma margvíslegar vinnsluaðgerðir, fyrst og fremst fræsun og borun, en fela oft í sér aðra ferla eins og töppun, borun og rembing. Þau eru óaðskiljanlegur í framleiðsluiðnaðinum til að framleiða nákvæmnishluta í margs konar efnum.

 
Eiginleikar mölunar- og borunarvinnslustöðvar
 
01/

Gerð flókinna varahluta og vara
CNC mölun getur búið til einhverja flóknustu og flóknustu rúmfræði sem aðrar hefðbundnar aðferðir gætu fundið fyrir krefjandi með nákvæmni og aðlögunarhæfni.

02/

Aukin framleiðni
Því minni tíma sem vél eyðir aðgerðalaus, því meiri framleiðsla hennar. Með því að draga verulega úr tímanum sem þarf til að skipta um verkfæri geta CNC fræsar framleitt meira á sama tíma en hefðbundnar hliðstæðar þeirra. Þessi aukna framleiðni uppfyllir ekki aðeins auknar kröfur neytenda heldur gerir framleiðendum einnig kleift að taka stærri pantanir af öryggi.

03/

Minni handvirk inngrip
Þörfin fyrir rekstraraðila til að endurstilla vinnustykkið er lágmarkað, ef ekki er eytt, í fjölása CNC mölun. Háþróaðar hreyfingar vélarinnar tryggja að hún hafi aðgang að jafnvel erfiðustu hlutum efnisins, sem tryggir mjúka framleiðslu án handvirkrar íhlutunar.

04/

Flókin hönnun í færri skrefum
Með samtímis fjölása hreyfingu er nú hægt að framkvæma það sem áður krafðist margra uppsetningar og aðlaga á einni mynd. Vélin getur snúið, snúið og nálgast efnið frá mismunandi sjónarhornum, sem gerir kleift að skera út flókna hönnun í færri skrefum og spara þannig tíma.

Tegundir mölunar- og borunarvinnslustöðvar
5
9
650-2
-VMC1690

Lóðrétt vinnslustöðvar (VMC)
Þetta eru algengustu gerðir vinnslustöðva. Snældaásinn er lóðréttur, sem gerir það auðveldara að hlaða og afferma vinnustykki og tilvalið til að vinna háa og mjóa hluta.

 

Láréttar vinnslustöðvar (HMC)
Í þessum vélum er snældaásinn láréttur. Þeir eru stöðugri og hæfari til að takast á við þyngri vinnuálag og stærri vinnustykki. Þeir henta líka betur til að vinna djúp holrúm og flókið yfirborð.

 

Alhliða vinnslustöðvar
Þessar vinnslustöðvar hafa getu til að halla snældahausnum í hvaða horn sem er, sem gerir kleift að fá meiri sveigjanleika við vinnslu á mismunandi gerðum hluta.

 

Trunnion vinnslustöðvar
Þessar miðstöðvar eru með tunnuborði sem gerir kleift að staðsetja vinnustykkið í hvaða horni sem er. Þetta gerir vélinni kleift að framkvæma fimm ása vinnslu, sem gerir kleift að búa til mjög flókin form og yfirborð.

 

Brúarvinnslustöðvar
Þetta eru stórar og þungar vélar með brúarlega uppbyggingu sem veitir framúrskarandi stífleika og stöðugleika. Þau eru hönnuð fyrir háhraða, hárnákvæmni vinnslu stórra verka.

 

Gantry vinnslustöðvar
Þessar vélar eru með gantry-gerð sem veitir framúrskarandi aðgang að vinnustykkinu frá öllum hliðum. Þau eru hönnuð til að vinna stór, fyrirferðarmikil vinnustykki og eru oft notuð í geim- og varnariðnaði.

 

Modular vinnslustöðvar
Þessar miðstöðvar eru samsettar úr aðskildum einingum sem auðvelt er að skipta um eða uppfæra. Þetta gerir kleift að sérsníða og sveigjanleika, sem gerir þau hentug fyrir fjölbreytt úrval af forritum.

Hlutar malar- og borunarvinnslustöðvar

 

Rúm
Rúmið er venjulega smíðað úr steypujárni til að auka endingu og styrk og er undirstaða vélarinnar og styður alla íhluti.

 

Snælda
Inni í vinnslusvæðinu snýr rafknúni snældan verkfæri sem skera og móta hlutana. Inni í snældunni er mjókkað til að passa við mjókkað horn verkfærahaldarans til að hámarka yfirborðssnertingu sem þarf til að halda tólinu á sínum stað meðan verið er að klippa. Dráttarbeisli inni í snældunni grípur og togar í festihnappinn á verkfærahaldaranum til að festa verkfærið í spindlinum. Snældan á láréttri vél heldur tólinu lárétt og lóðrétt vél heldur því lóðrétt, þar með nafnið fyrir hverja.

 

Bretti
Bretti á láréttri myllu er notað til að festa vinnslubúnað fyrir tiltekna hluta til að halda hlutum sem verið er að vinna. Festingar halda hlutnum þétt á nákvæman stað og staðsetningu. Borðbrettin eru með samstillingarkubbum á tveimur hliðum sem eru notaðir til að staðsetja innréttinguna á stað áður en þær eru boltaðar á sinn stað. Lárétt vinnslustöð hefur tvö bretti. Rekstraraðili getur unnið hluta á bretti í hleðslustöðinni á meðan annað bretti er í vinnslustöðinni með hluta vinnslu

 

Stjórnborð
Stjórnborðið inniheldur inntakstæki, skjáeiningu, lyklaborð og stjórnhnappa. Venjulega festur á útdraganlegum armi til að auðvelda staðsetningu, gegnir það mikilvægu hlutverki við að setja inn forritunarleiðbeiningar í vélina, sem viðbót við aðgerðir vélstýringareiningarinnar.

 

Skjár
Þessi skjár er mismunandi að stærð og upplausn og sýnir nauðsynlegar upplýsingar fyrir samskipti stjórnanda: G-kóða, stillingar og notkunarstöðu vélarinnar. Með því að kynna forrit, leiðbeiningar og stöðu véla í rauntíma tryggir þessi eining skilvirka stjórnun og eftirlit með CNC vélinni.

 

Vélastýring
MCU túlkar G-kóða og sér um aðgerðir eins og upphaf verks, snældahraða, verkfærabreytingar og straumhraðastjórnun. Það þýðir G-kóða í leiðbeiningar fyrir ökumenn verkfæra, samræmir hreyfingar servóhreyfla þvert á ása og tryggir nákvæmni verkfæra með endurgjöfarskynjurum.

Hvernig á að velja vinnslustöð fyrir mölun og borun
 

Stærð vinnustykkis og þyngd
Samkvæmt stærð og þyngd vinnustykkisins sem þú ætlar að vinna úr. Gakktu úr skugga um að vinnslustöðin sem þú velur hafi nógu stórt umfang og nægilega burðargetu til að mæta sérstökum þörfum þínum.

 

Hvaða efni eru unnin?
Ákvarðu efnið sem þú munt fyrst og fremst nota, svo sem gerð málms, plasts eða samsetts. Gakktu úr skugga um að vinnslustöðin sem þú velur sé fær um að meðhöndla þessi efni á skilvirkan og áhrifaríkan hátt.

 

Hvaða tegund af snældu, snúningi og afli er krafist?
Metið vinnsluþörf þína til að ákvarða réttan snúningshraða og afl sem þarf fyrir aðgerðina þína. Mismunandi gerðir af snælda hafa mismunandi mölunarmöguleika, háhraða snælda eru nauðsynlegar fyrir nákvæma, viðkvæma vinnu, en öflugri snælda gæti þurft fyrir erfiðar vinnsluverkefni.

 

Geymslurými tóla krafist?
Íhuga fjölda mismunandi verkfæra sem þarf fyrir vinnslu til að velja viðeigandi sjálfvirkan verkfæraskiptara og tryggja að sjálfvirki verkfæraskiptarinn vinnslustöðvarinnar hafi nægilega geymslurými til að taka við þeim.

 

Vinsælir CNC stýringar?
Veldu CNC stjórnandi sem þú ert fær í til að mæta notkunarvenjum þínum. Að auki getur hinn vinsæli CNC stjórnandi einnig dregið úr þjálfunartíma starfsmanna og auðveldað ráðningu hæfra rekstraraðila og forritunarstarfsmanna.

 

Þarftu 4 eða 5 ása?
Krefst þinn hlutur marghliða vinnslu? Á þennan hátt legg ég til að þú veljir 4-ás eða 5-ás snúningsborð til að ná marghliða vinnslu í einni klemmu, sem getur bætt vinnsluskilvirkni til muna og dregið úr villum af völdum margra klemmuna.

 

Þarftu að gera sjálfvirkan?
Metið hversu sjálfvirkni þú þarfnast, svo sem sjálfvirka verkfæraskipti, brettaskipti eða vélfærakerfi fyrir hleðslu og affermingu, til að bæta framleiðni og draga úr launakostnaði.

 

Þjónusta og stuðningur
Rannsakaðu þjónustustig og stuðning sem framleiðandi eða dreifingaraðili býður upp á, þar á meðal þjálfun, viðhald og framboð á varahlutum. Áreiðanlegt stuðningsnet er mikilvægt til að lágmarka niður í miðbæ og tryggja endingu vélarinnar.

Hvernig á að viðhalda mölunar- og borunarvinnslustöð

 

Hreinsaðu vélina
Eftir hverja vakt, eða í lok dags, hreinsaðu vélina af spónum og kælivökva. Notaðu þjappað loft til að blása út rusl frá földum svæðum.

 

Athugaðu kælivökvastig
Gakktu úr skugga um að kælivökvageymirinn sé fylltur að viðeigandi stigi. Ef nauðsyn krefur skaltu skipta um eða fylla á kælivökva.

 

Skoðaðu fyrir leka
Leitaðu að merki um olíu- eða kælivökva leka í kringum festingar, slöngur og innsigli. Herðið tengingar og skiptið um slitnar þéttingar ef þörf krefur.

 

Smyrðu hreyfanlega hluta
Berið smurolíu á alla hreyfanlega hluta, svo sem kúluskrúfur, línulegar stýringar og svighalaleiðir, til að draga úr sliti.

 

Skoðaðu Tool Magazine
Athugaðu hvort verkfæramagasinið sé rétt stillt og skemmdir á verkfærahaldara. Hreinsið og smyrjið eftir þörfum.

 

Hreinsaðu síur
Hreinsaðu eða skiptu um loft-, vökva- og kælivökvasíur til að viðhalda skilvirkni kerfisins.

 

Athugaðu Snælda legur
Hlustaðu á óvenjulegan hávaða sem gæti bent til slits á legum. Ef í ljós kemur að legur eru slitnar ætti að skipta um þær.

 

Skoðaðu leiðsögubrautir
Skoðaðu línulegu stýrisbrautirnar með tilliti til slits og tryggðu að þær séu rétt smurðar.

 

Kvörðuðu vél
Athugaðu og kvarðaðu nákvæmni vélarinnar með því að nota nákvæmar mælitæki til að tryggja að hún haldi skurðþoli sínu.

 

Skoðaðu snúrur og slöngur
Athugaðu allar rafmagnssnúrur og vökvaslöngur með tilliti til slits og skemmda. Skiptu um grunsamlega hluti til að koma í veg fyrir bilanir.

 

Skiptu um skurðvökva
Tæmdu og skiptu um skurðvökva í samræmi við ráðleggingar framleiðanda. Hreinsaðu vökvageyminn og tengda pípulagnir.

 

Skoðaðu rafkerfi
Prófaðu rafmagnsíhlutina, þar á meðal rofa, liða og mótora, fyrir rétta virkni og athugaðu hvort tengingar séu lausar eða tærðar.

 

Framkvæma meiriháttar þjónustu
Þetta ætti að fela í sér algjöra bilun og hreinsun á allri vélinni, skipting á rekstrarhlutum eins og skurðarverkfærum og innleggjum og ítarlega skoðun á vélrænni, rafmagns- og vökvakerfi.

 

Athugun á jöfnun
Láttu athuga stillingu vélarinnar og stilla hana ef þörf krefur til að viðhalda nákvæmni skurðar.

 

Hugbúnaðaruppfærslur
Gakktu úr skugga um að stýrihugbúnaður vélarinnar sé uppfærður með nýjustu plástrum og endurbótum.

 

Algengar spurningar

Sp.: Hvað er vinnslustöð fyrir mölun og borun?

A: Milling og borun Machining Center er vélbúnaður sem notaður er í framleiðsluferlum til að framkvæma ýmsar aðgerðir eins og mölun, borun, slá og borun á vinnustykki. Það sameinar aðgerðir mölunarvélar og borvélar í eina fjölhæfa einingu, sem gerir kleift að vinna skilvirka og nákvæma vinnslu.

Sp.: Hvernig virkar vinnslustöð fyrir mölun og borun?

A: Rekstur mölunar- og borunarvinnslustöðvar felur í sér að festa vinnustykkið á borð eða festingu og staðsetja það miðað við skurðarverkfærið. Tölustjórnunarkerfi vélarinnar (CNC) stýrir hreyfingu skurðarverkfærsins eftir mörgum ásum, sem gerir kleift að klippa og móta vinnustykkið nákvæmlega í samræmi við forritaðar leiðbeiningar.

Sp.: Hverjir eru lykilþættir malar- og borunarvinnslustöðvar?

A: Snælda: Snældan heldur skurðarverkfærinu og snýr því á miklum hraða til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu. Verkfæraskipti: Þessi hluti breytir sjálfkrafa skurðarverkfærum eftir þörfum meðan á vinnslu stendur. Vinnuborð: Vinnuborðið heldur vinnustykkinu örugglega á sínum stað meðan á vinnslu stendur og getur færst eftir mörgum ásum til að auðvelda klippingu frá mismunandi sjónarhornum. CNC stýrieining: CNC stýrieiningin túlkar forritunarleiðbeiningar og samhæfir hreyfingu vélarhluta til að framkvæma vinnsluaðgerðir nákvæmlega.

Sp.: Hverjir eru kostir þess að nota mölunar- og borunarvinnslustöð?

A: Vinnslustöðvar fyrir mölun og boranir bjóða upp á nokkra kosti, þar á meðal: Fjölhæfni: Þessar vélar geta framkvæmt margs konar vinnslu á ýmsum efnum. Nákvæmni: CNC stýring tryggir mikla nákvæmni og endurtekningarhæfni í vinnslu. Skilvirkni: Getan til að framkvæma margar aðgerðir í einni uppsetningu dregur úr framleiðslutíma og eykur framleiðni. Sjálfvirkni: Sjálfvirkir verkfæraskiptar og CNC-stýring hagræða vinnsluferlið, dregur úr þörfinni fyrir handvirkt inngrip.

Sp.: Hvers konar efni er hægt að vinna með því að nota malar- og borunarvinnslustöð?

A: Hægt er að nota mala- og borunarvinnslustöðvar til að vinna margs konar efni, þar á meðal málma (eins og stál, ál og títan), plast, við og samsett efni. Sérstakar skurðarbreytur og val á verkfærum geta verið mismunandi eftir því hvaða efni er unnið.

Sp.: Hver er munurinn á milli mölunar- og borunaraðgerða?

A: Milling felur í sér að fjarlægja efni úr vinnustykki með því að nota snúningsskurðarverkfæri með mörgum skurðbrúnum, en borun felur í sér að búa til göt í vinnustykki með því að nota einspunkts skurðarverkfæri. Mölunaraðgerðir geta framleitt margs konar lögun og eiginleika, en borunaraðgerðir eru fyrst og fremst notaðar til að búa til holur.

Sp.: Hver eru nokkur algeng forrit fræsunar- og borunarvinnslustöðva?

A: Mölunar- og borunarvinnslustöðvar eru notaðar í ýmsum atvinnugreinum fyrir forrit eins og: Frumgerð og framleiðslu á vélrænum hlutum. Framleiðsla á íhlutum í geimferðum, vinnsla bílahluta. Móta- og mótagerð, Nákvæmniverkfræði og verkfærasmíði.

Sp.: Hvaða þætti ætti að hafa í huga þegar valið er malar- og borunarvinnslustöð?

A: Þegar valið er mölunar- og borunarvinnslustöð eru þættir sem þarf að hafa í huga: Vélarstærð og afköst, Snældahraði og afl, Verkfæravalkostir og eindrægni, CNC-stýringareiginleikar og getu, kröfur um nákvæmni og endurtekningarhæfni.

Sp.: Hvernig er verkfærum breytt í mölunar- og borunarvinnslustöð?

A: Verkfærabreytingar í mölunar- og borunarvinnslustöð eru venjulega framkvæmdar sjálfkrafa með því að nota verkfæraskiptabúnað. Þegar annað skurðarverkfæri er nauðsynlegt fyrir vinnslu, skipar CNC stýrikerfi vélarinnar verkfæraskiptanum að fjarlægja núverandi verkfæri úr snældunni og skipta því út fyrir það verkfæri sem óskað er eftir úr verkfæratímariti eða hringekju.

Sp.: Hverjar eru nokkrar öryggisráðstafanir sem þarf að fylgja þegar vinnslustöð fyrir mölun og borun er starfrækt?

A: Öryggisráðstafanir við rekstur mölunar- og borunarvinnslustöðvar fela í sér: Að klæðast viðeigandi persónuhlífum (PPE) eins og öryggisgleraugu og eyrnahlífum. Tryggja rétta vélvörn til að koma í veg fyrir snertingu við hreyfanlega hluta. Fylgdu réttum verklagsreglum fyrir læsingu/merkingar þegar viðhaldi eða verkfærum er skipt. Halda vinnusvæðinu hreinu og lausu við ringulreið til að koma í veg fyrir slys. Fylgt öllum vélarsértækum öryggisleiðbeiningum frá framleiðanda.

Sp.: Hvernig er eftirlit með sliti á verkfærum og stjórnað í vinnslustöð fyrir mölun og borun?

A: Hægt er að fylgjast með sliti á verkfærum í mölunar- og borunarvinnslustöð með ýmsum aðferðum, þar á meðal sjónrænni skoðun, handvirkri mælingu og sjálfvirku eftirlitskerfi með sliti verkfæra. Þegar slit verkfæra fer yfir viðunandi mörk ætti að skipta um verkfæri til að viðhalda nákvæmni vinnslu og yfirborðsáferð.

Sp.: Hverjir eru kostir þess að nota CNC-stýringu í mölunar- og borunarvinnslustöð?

A: CNC-stýring býður upp á nokkra kosti í mölunar- og borunarvinnslustöðvum, þar á meðal: Forritanleg aðgerð gerir ráð fyrir nákvæmri stjórn á vinnslubreytum. Sjálfvirkni verkfærabreytinga og áshreyfinga dregur úr handavinnu og eykur skilvirkni. Geta til að geyma og kalla fram vinnsluforrit fyrir endurtekningarhæfni og samkvæmni.

Sp.: Hvernig gagnast háhraðavinnsla (HSM) vinnslustöðvum fyrir mölun og borun?

A: Háhraða vinnsla (HSM) tækni felur í sér að nota skurðarverkfæri með miklum snældahraða og hraða til að fjarlægja efni hratt en viðhalda nákvæmni og yfirborðsáferð.

Sp.: Hverjar eru nokkrar algengar áskoranir sem standa frammi fyrir í mölunar- og borunarvinnslustöðvum?

A: Verkfæri: Titringur við vinnslu getur leitt til lélegrar yfirborðsáferðar og ónákvæmni í víddum. Rétt val á verkfærum, skurðarbreytur og stífni vélar geta hjálpað til við að draga úr þessu vandamáli. Aflögun vinnustykkis: Hitaþensla og vélrænir kraftar við vinnslu geta valdið röskun á vinnustykki, sem hefur áhrif á nákvæmni hluta. Tækni eins og aðlagandi vinnsla og fínstilling búnaðarhönnunar getur tekist á við þessa áskorun. Flísstýring: Ófullnægjandi flístæming getur leitt til endurskurðar flísar, skemmda á verkfærum og lélegrar yfirborðsáferðar. Besta skurðarbreytur, notkun kælivökva og flísstjórnunaraðferðir eru nauðsynlegar fyrir skilvirka flísstýringu. Verkfæri brotnar: Of mikill skurðkraftur, óviðeigandi meðhöndlun verkfæra eða gallar í verkfærum geta valdið verkfærum við vinnslu. Regluleg verkfæraskoðun, rétt uppsetning verkfæra og aðlögunarstýringarkerfi geta lágmarkað hættuna á bilun verkfæra.

Sp.: Hvaða hlutverki gegnir kælivökvi í mölunar- og borunarvinnslustöðvum?

A: Smurning: Kælivökvi dregur úr núningi milli skurðarverkfæris og vinnustykkis, lágmarkar slit verkfæra og lengir endingu verkfæra. Hitaleiðni: Kælivökvi gleypir hita sem myndast við vinnslu og kemur í veg fyrir hitaskemmdir á vinnustykkinu og skurðarverkfærinu. Tómun spóna: Kælivökvi hjálpar til við að skola spónum í burtu frá skurðarsvæðinu, kemur í veg fyrir endurskurð flísar og bætir yfirborðsáferð. Tæringarvarnir: Kælivökvi hindrar ryðmyndun á vélarhlutum og vinnuhlutum, lengir endingu búnaðarins. Ýmsar tegundir kælivökva, eins og vatnsleysanlegar olíur, tilbúnir vökvar og fleyti, eru fáanlegar til að henta mismunandi vinnsluforritum og efnum.

Sp.: Hver er munurinn á milli 3-ása og fjölása mölunar- og borunarvinnslustöðva?

A: Þessar vélar geta fært skurðarverkfærið meðfram þremur línulegum ásum: X, Y og Z. Skurðarverkfærið getur færst lárétt (X og Y ás) og lóðrétt (Z ás) til að framkvæma ýmsar mölunar- og borunaraðgerðir. Hins vegar takmarkast þau við vinnslueiginleika sem liggja í þrívíðu rými.

maq per Qat: VMC855 vinnslustöð borunar- og mölunaraðgerð, Kína VMC855 vinnslustöð borunar- og mölunaraðgerða framleiðendur, birgja, verksmiðju

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry